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SZH-4型 精密篩分儀器，自動振篩機

    自動標準振篩機是一種作為精密篩分的實驗設備。該機具有回旋及振擊雙重運動，能定時控制篩分時間，篩分數(shù)據(jù)準確，操作維護簡便，并且體積小，重量輕，噪音低，是煤炭、冶金、電力、化工等行業(yè)實驗室對物料顆粒分級篩選的理想設備。
 

自動標準振篩機工作原理:

    該機主要有傳動、擺動、振擊、夾緊機構(gòu)及電器等部分組成。電動機通過傳動軸將動力傳遞給蝸桿、蝸輪及凸輪機構(gòu)，從而使與其配合的偏心輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動，頂桿上下往復移動產(chǎn)生振擊運動。上蓋手柄順時針轉(zhuǎn)動，使其夾緊固定在支架上，逆時針轉(zhuǎn)動，夾緊機構(gòu)松開，上蓋可根據(jù)需要上下移動
 

自動標準振篩機技術(shù)參數(shù):

1、配用篩具：Φ200mm，篩具疊高≯380mm
2、搖動頻率：221次/min
3、回轉(zhuǎn)半徑：12.5mm
4、振擊頻率：147次/min
5、振幅：6mm
6、使用電源：AC，三相380V，50Hz
7、電機功率：370W
8、機器重量：100Kg

精密篩分儀器，自動振篩機

    篩分一般在制備有粒度范圍要求的試樣時使用，作用是將粒度達到要求的試樣分出來：小于粒度范圍下限的棄去；大于粒度范圍上限的再進一步破碎。一方面保證試樣粒度，另一方面避免粒度符合要求的試樣進一步破碎，提高出樣率，同時減少破碎工作量。

 為什么要規(guī)定振篩機類型和篩分時間？
      為了得到準確和精密的熱穩(wěn)定性結(jié)果，篩分時應做到以下兩點，一是要篩分*，即將不同粒度的殘焦基本分離*，二是要盡量避免篩分過程中發(fā)生機械破碎。但是不同類型的振篩機的振幅和頻率是不相同的，用其進行篩分時，達到篩分*所需的時間，以及篩分中產(chǎn)生的機械破碎程度也不相同；而且試驗證明，篩分時間越長，機械破碎越多。由于煤的熱穩(wěn)定性是個規(guī)范性指標，所以試驗條件（包括篩分條件）不同其測定結(jié)果也不相同。為了得到可比性良好的試驗結(jié)果，就必須對篩分條件（包括振篩機類型、篩分時間）作統(tǒng)一規(guī)定。試驗證明，用振幅為（40±2）mm，頻率為（240±20）次/min的往復振篩機篩分10min比較合適，此時既篩分比較*又不產(chǎn)生明顯的機械破碎。

煤樣制備的總則

    煤樣的目的是將采集的煤樣，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析用煤樣。制樣方案的設計，是以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準。制樣誤差來源一般有兩個方面：⑴系統(tǒng)誤差，⑵縮分誤差。系統(tǒng)誤差必然導致測定結(jié)果不是偏高，就是偏低。它是由一些固定原因引起的，如：外部雜質(zhì)的混入、制樣過程中有細粉煤或水分的損失等，系統(tǒng)誤差是可以消除的?？s分誤差是隨機的，原因是在縮分過程中，保留了一部分，舍棄掉另外一部分。一般來說，留樣越少，這種誤差越大，原則上，為了減少所分誤差，在每步縮分鐘，做好保留盡可能多的煤樣，但在實踐中，為了減少處理量，又要保留盡可能多的煤樣。我國標準中規(guī)定過程中每一階段的留樣量取決于煤樣的粒度。